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注塑件成型缺陷原因分析与解决方案
来源:本站    作者::管理员    发布时间:2015/5/9 9:57:42    浏览量:0
防止产品粘模
 
产品粘贴模内主要由于模塑不善顶出不足,注料不足以及不正确的模具设计。如果制品粘贴模内,注塑过程不可能正常。
 
(1)模具问题:如果塑料粘贴模内是由于注料不足造成,不要采用顶出机构;去除倒切口(陷槽);去除凿纹、刻痕以及其他的伤痕;改善模子表面的光滑性;抛光模子表面动作方向应与注射方向一致;增加斜度;增加有效顶出面积

;改变顶出位置;校核顶出机构的操作;在深抽芯模塑中,增强真空破坏及气压抽芯;模塑过程中检查模腔是否变形,模架是否变形;检查开模时,模子有否偏移;减小浇口尺寸;增设辅助浇口;重新安排浇口位置,旨在减少模腔内压

力;平衡多模槽的充模速率;防止注射断流;如果制件设计不善,重新设计;克服模子造成的注塑周期反常。
 
(2)注塑问题:
①增加脱模剂或改善脱模剂;
②调正物料供给量;
③降低注射压力;
④缩短注射时间;
⑤减少全压时间;
⑥降低模温;
⑦增加注射周期;
⑧克服注塑条件造成的注塑周期反常。